|
|
|
|
Многие наши клиенты задаются вопросом расположения оборудования на своем производстве с учетом небольших производственных помещений. Хотелось раскрыть данный вопрос более подробно на примере компании ООО «Леспоромышленная компания «Форест» www.skm.ru. Данное производство занимается выпуском продукции из липы: вагонка, плинтус, полок, рейка, бондарные изделия и др. Распиловка и сушка ООО «ЛПК Форест» располагается в г.Йошкар-Ола и г.Ижевск, т.о. в производственное цех в г.Киржач попадает уже сухая заготовка. Вторичная переработка древесины начинается с четырехстороннего станка Winner BL 6-23 ( 9000 об/мин) ( станок четырехсторонний 6-ти шпиндельный с массой 6 тонн, что исключает возможность вибраций при изготовлении погонажной продукции). Итак, немного подробнее о плоскостной обработке заготовки: 1-й шпиндель с фрезой для выборки базирующей четверти осуществляет создание базы на лицевой стороне, 2-й шпиндель профилирует паз и радиусную часть вагонки, 3-й шпиндель профилирует шип и радиуса, 4-й шпиндель осуществляет плоскостную обработку тыльной части вагонки, 5-й шпиндель профилирует по тыльной стороне 2 термопаза и 6-й шпиндель с частой вращения 9000 об/мин с гидрозажимным инструментом ( гидроголовка) осуществляет конечный съём по лицевой стороне вагонки ( снимает 0,2-0,3 мм – шлифует).
Вторым этапом стоит торцовочный станок для выборки дефектов готовой продукции, в данном случае стоит торцовочный станок Makita LS1040 + рольганги измерительные с обеих сторон.
После этапа выборке дефектов стоит сортировка, сортировка происходит не только по размерам (0,9; 1.0; 1,1 м и т.д. до 3м), но и по сортности «А» и «Б». Сорт «А» допускает сучок со спичечную головку на 1 м.п.
Финишным этапом стоит упаковочный станок ТПЦ 550 Д3 ( термоупаковка), который упаковывает пачки по 10 шт. в термоусадочную пленку ( 600мм * 40 микрон). После продукция поступает на склад.
Просмотров: 360 Дата: Пятница, 11 Марта 2011 |